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金属加工

ガウジング

熱によるガウジング方法と機械的ガウジング方法で区別されます。熱による方法は機械的なものより一般に高速です。

熱ガウジングは溶接加工で不可欠な部分です。不要な金属の迅速な除去に使用され、素材が局所的に加熱され、溶融金属は一般に吹き飛ばされることにより除去されます。通常の酸素燃焼ガスあるいはアークプロセスを使用して、迅速な溶解および金属除去ができます。

ガウジング操作は、次の熱プロセスを使用して実行できます。
• 酸素燃焼プロセス
• プラズマアーク
• 手動金属アーク
• エアカーボンアーク

火炎または酸素燃焼ガウジング
火炎ガウジングは従来の酸素燃焼ガス溶接のバリエーションの 1 つです。酸素と燃料ガスは、鋼鉄を溶解する高温の炎を精製するために使用されます。ガウジングを行うとき、鋼鉄は「発火」温度(一般に 900 度)を超えて局所的に過熱され、酸素のジェットを使用して金属が溶融されます。これは、酸素と高温の金属の間で起きる純粋な化学反応です。このジェットは、溶融金属とスラグを吹き飛ばすためにも使用されます。酸素燃焼切断と比較して、スラグが素材を通して吹き飛ばされず、加工物の表面に残ることに注意してください。ガウジングノズルは、ガウジングジェットを通じて比較的大量の酸素を供給するように設計されています。酸素アセチレンガウジングでは、同じ量の酸素とアセチレンが、ほぼ中性の予熱炎を生成するために使用されます。酸素ジェットの流量により、溝の深さと幅が決まります。

プラズマアークガウジング
ガウジングツールとしてのプラズマアークの使用は、プロセスが溶接のために開発された 1960 年代にさかのぼります。代替の酸素燃焼および MMA ガウジング技術と比較して、プラズマアークは、非常に正確な溝を生成することができる針状のジェットを持っており、ほとんどすべての鉄または非鉄素材に対する用途に適しています。プラズマガスはとしては、アルゴン、ヘリウム、アルゴン - H 2、窒素、または空気を使用します。

マニュアル金属アークおよびエアカーボンアークガウジング
これらのプロセスでは、電気的なアークが生成され素材を溶かします。特殊な電極、圧縮空気のジェットなど、他の技術が、溶融した素材を吹き飛ばすために使用されます。特定の高純度ガスまたは圧縮ガスは、これらのプロセスに必要ではありません。

その他の用途

製品名説明/利点ダウンロード
ガス

アシストガス/切断用ガス
酸素

ガウジングは溶接または成形に関して材料を除去する方法です。熱によるガウジング方法と機械的ガウジング方法で区別されます。熱による方法は機械的なものより一般に高速です。火炎ガウジングはガス切断と同じ原理に基づきます。つまり、材料がまず発火温度まで熱され、次に酸素ジェットによって焼かれます。切断プロセスと同様に、酸素および燃料ガスが必要です。燃料ガスとして望ましいのはアセチレンです。

ガウジングは溶接または成形に関して材料を除去する方法です。熱によるガウジング方法と機械的ガウジング方法で区別されます。熱による方法は機械的なものより一般に高速です。火炎ガウジングはガス切断と同じ原理に基づきます。つまり、材料がまず発火温度まで熱され、次に酸素ジェットによって焼かれます。切断プロセスと同様に、酸素および燃料ガスが必要です。燃料ガスとして望ましいのはアセチレンです。

トレーニング

トレーニングの例としては、ガス雰囲気の安全性、ガスの特性、金属処理用途、NFPA 86、配管およびフロー制御パネルの要件、雰囲気に関する問題のトラブルシューティングがあります。この情報は、炉の安全運用の維持に役立ち、偶発事故の防止に役立ちます。

トレーニングの例としては、ガス雰囲気の安全性、ガスの特性、金属処理用途、NFPA 86、配管およびフロー制御パネルの要件、雰囲気に関する問題のトラブルシューティングがあります。この情報は、炉の安全運用の維持に役立ち、偶発事故の防止に役立ちます。

検査サービス/リーク検出

当社のアプリケーションエンジニアは、お客様のプラント担当者と協力して、お客様の全プロセスを分析し理解します。その分析とお客様のニーズに基づいて、お客様が製品品質と品質安定性を向上し、ガス使用を最適化するのに役立つ、プロセス改善ソリューションを推奨することができます。Air Products のサービスには、リークチェック、炉のプロファイリング、分析較正、ガス分析プロセストラブルシューティング、およびプロセス全体のレビューが含まれています。

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